400 katodnih plošč iz nerjavečega jekla, opremljenih z AATi-jevo inovativno procesno tehnologijo KIDD, je bilo profesionalno naloženih v zabojnike v pristanišču Šanghaj in bodo kmalu odpremljene v pristanišče Chennai v Indiji, da bi zagotovili visoko-učinkovito in-energijsko varčno napajanje osnovne opreme za lokalne projekte rafiniranja bakra. Kot zrela rešitev na področju elektrolize bakra, ta serija prilagojenih katodnih plošč, zahvaljujoč tehnološkim prebojem AATi na področju prevodnih žarkov in površin plošč, dodatno povečuje prednosti delovanja postopka KIDD. Hkrati standardizirana logistika zagotavlja gladko-čezmejno dostavo in kasnejšo uporabo.
Osrednja tehnološka inovacija: AATi nadgrajuje zmogljivost prevodnega žarka in površine plošče
Prevodni žarek: preboj nizke odpornosti in visoke trdnosti
AATi je optimiziral strukturo in postopek tradicionalnega prevodnega žarka v procesu KIDD, pri čemer je sprejel kompozitno strukturo iz-polnih bakrenih palic, obloženih z nerjavnim jeklom, in izboljšal trdnost povezovanja vmesnika, s čimer je dosegel dvojni preskok v zmogljivosti. Upornost inovativnega prevodnega žarka je zmanjšana za več kot 12 % v primerjavi z industrijskim standardom. V kombinaciji z vrhunsko prevodnostjo postopka KIDD v primerjavi s postopkom ISA to omogoča nadaljnje zmanjšanje napetosti elektrolitske celice in zmanjšanje porabe enosmerne energije za približno 15 kWh/t v primerjavi s tradicionalnimi izdelki, kar znatno izboljša ekonomiko proizvodnje. Medtem se je s prilagoditvami razmerij materiala in izboljšavami procesa oblikovanja natezna trdnost prevodnega žarka povečala na več kot 420 MPa, kar mu omogoča, da prenese udarce napetosti med elektrolizo in transportnimi udarci, kar bistveno izboljša strukturno stabilnost.
Površina deske: izboljšana togost in prilagodljivost
Površina plošče je izdelana iz nerjavečega jekla 316L in ohranja standardno-industrijsko debelino 3,25 mm. AATi je optimiziral notranjo strukturo plošče s posebnim postopkom toplotne obdelave, kar bistveno izboljša njeno togost. Optimizirana napaka ravnosti površine plošče je nadzorovana znotraj 2 mm/m, natančnost navpičnosti pa popolnoma izpolnjuje stroge zahteve 5,5 mm od središčne črte obešalne palice do dveh spodnjih vogalov plošče, kar učinkovito preprečuje neenakomerno nalaganje bakra, ki ga povzroči upogibanje plošče med elektrolizo. Hkrati površina plošče ohranja gladkost stopnje 2B (<0.6μm), coupled with a 90° V-groove design at the bottom, ensuring smooth removal of cathode copper and adapting to automated copper stripping processes, reducing manual reliance by more than 60%.
Nakladanje zabojnikov v šanghajskem pristanišču in čezmejna logistična podpora-
Profesionalna zaščita pred nakladanjem kontejnerjev:Pred nalaganjem je vsaka od 400 katodnih plošč podvržena pregledu kakovosti, da se zagotovi, da ni prask, deformacij in drugih napak. Sprejeta je zaščitna shema "slojeviti pufer + ojačitev": na dnu je položena 5 mm debela gumijasta podloga, za ločevanje plošč se uporablja valovita lepenka, okoli robov pa je ovita EVA pena, da se prepreči poškodba pri trčenju; Za pozicioniranje se uporabljajo-po meri narejeni leseni nosilci, kombinirani z-zankami visoke trdnosti za stransko pritrditev, da se prepreči premik plošče zaradi nihanja zabojnika med transportom. Izbrani so primerni zabojniki, mlajši od 7 let, skupna teža vsakega zabojnika pa je strogo v skladu s standardom omejitve teže 30,48 ton, da se zagotovi varnost prevoza.
Učinkovito načrtovanje čezmejne-logistike:Ta pošiljka uporablja neposredno pot iz pristanišča Šanghaj v pristanišče Chennai v Indiji. Pot je Vzhodnokitajsko morje → Tajvanska ožina → Južnokitajsko morje → Malaška ožina → Indijski ocean, s predvidenim tranzitnim časom 12–21 dni. Vnaprej pripravite vse potrebne dokumente za carinjenje, vključno s komercialnimi računi, poročili o inšpekcijskih pregledih izdelkov in potrdili o poreklu, da izpolnite zahteve indijske carine za uvoženo industrijsko opremo in zagotovite nemoten postopek carinjenja. Z izkoriščanjem strateške lokacije pristanišča Chennai kot južnega prehoda Indije se logistična rešitev brezhibno integrira z lokalnim celinskim distribucijskim omrežjem, kar našim strankam omogoča hitro dostavo in začetek proizvodnje.
Dobavna vrednost in scenariji uporabe:Ta serija 400 inovativnih katodnih plošč postopka KIDD bo uporabljena v delavnicah za rafinacijo bakra okoli pristanišča Chennai v Indiji. Tehnološke nadgradnje AATi omogočajo izdelku, da ohrani osnovne prednosti procesa KIDD, hkrati pa dodatno zmanjša porabo energije in podaljša življenjsko dobo. Njegove lastnosti trajne katode lahko nadomestijo tradicionalne začetne plošče za enkratno uporabo, kar znatno zmanjša materialne stroške in kompleksnost postopka. V kislem okolju elektrolize je kombinacija nerjavečega jekla 316L in inovativne strukture učinkovito odporna proti koroziji. V kombinaciji z odlično prevodnostjo in stabilnostjo plošče to pomaga izboljšati čistost katodnega bakra in učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja zanesljivo podporo za -obsežni in učinkovit razvoj lokalne industrije taljenja bakra.
